龙口市海元塑料机械有限公司

一次性PS发泡快餐盒生产线

1.ps发泡片材

年产量千吨以上，实地厂房生产，供应面积较广，全国各地

2.真空成型机，有半自动跟全自动机器，PLC编程控制，简单易操作

3.回收造粒机快餐盒生产机械，回收边角料

双工位全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组，它集真空成型、跟踪冲裁、机械手抓取、自动出盒为一身，可加工几乎所有的热塑料片材，机组采用全电脑数字控制，PLC机电一体化全自动出盒为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材

一次性psp发泡快餐盒生产线

1.PS发泡片材机，用于生产片材

本设备以通用聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出后，发泡、冷却、定型、牵引后，收卷成PSP成品片材。

2.全自动真空成型机，分单双机械手，主要规格为1100/1100，1100/1250，1100/1400

双工位全自动真空成型机 PLC机电一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、方便易操作、成型速度快、自动化程度高、节约人工

一次性发泡PS快餐盒机器

PS发泡片材机机泡沫快餐盒生产线，真空成型机，双工位液压冲裁机，回收造粒机

全自动设备生产，经验丰富，工程师负责到客户厂房安装调试

一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品种。其中光／生物降解聚餐具降解性能相对较好，并具备了一定生产能力。到2002年，全国已有生产厂家80多家，年产量35亿只，年销量30亿只，占一次性快餐盒生产销售使用量的25.4% (这类餐盒就是近期新闻媒体报道的有毒餐盒)，是此类型餐盒产能60亿只的1／2。6年来，由于其性价比无法与聚发泡塑料餐具抗衡，为降低成本，一些生产企业不顾人民的身体健康，向制作此种餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成现在标有“环保餐盒”标志的“有毒餐盒”。这类的“环保餐盒”既不能降解，又不能回收。据悉各类“环保餐盒”2002年总销售量约为34亿只，仅占聚发泡塑料餐盒销售量的2／5。

一次性PS发泡碗餐盒设备

设备用于生产快餐盒，水果托盘，蛋糕盘等

生产线分半自动和全自动，全自动包括挤出机，成型机跟回收造粒机

因此，“一次性发泡塑料餐具”条目在4月份国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》中暂时没有做相应调整。为了实现一次性发泡塑料餐具使用的平稳过渡，保护环境和加强资源的合理利用，应尽快制定一次性发泡塑料行业的准入条件，建立和制定回收再利用的机制及相关标准等。上述工作完成后，择机将其从淘汰类目录中删除。

一次性PS发泡碗、托盘、餐盒设备

主要分小型，大型，全自动。

全套生产线包括：

1.PSP发泡片材机组    此设备用于生产发泡片材

2.全自动真空成型机   此设备集成型、冲裁、自动出盒为一体

3.粉碎机  将生产过程中产生的废料进行粉碎

4.回收造粒机 将粉碎后的废料通过加热--挤出--降温生产成再生料用于下次生产中

可以生产不同宽度跟厚度的片材 用来生产餐盒。

定型鼓决定片材的宽度 一般是640-1200

收卷的速度决定片材的厚度

一次性PSP 发泡快餐盒设备

主要用于生产一次性快餐盒，蛋糕盘，水果托盘以及蛋托 天花板等

整条生产线需要厂房面积500平方米，大约需要8-10个工人，

操作简便，成本低，全世界范围广用。

PSP发泡片材机组特点：采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备

主要生产原理：本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂

龙口市海元塑料机械专业生产各种发泡设备

生产过程

挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材

该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器；