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2018-07-02 00:29:58
一次性全自动泡沫餐盒机器
1.PLC触摸屏,中英界面,方便操作。
2.双加热温控模块,片材更好的生成
3.落盒、冲裁左右调节用电机带动调节。
全自动真空成型机特点:
1.集成型和冲裁一体的新型热成型机组
2.可加工所有的热成型塑料片材
3.机组采用全电脑数字控制系统
4.PLC机电一体化全自动控制,触摸屏可控制各种动作程序
5.操作方便、节约材料生产
一次性PSP 发泡快餐盒设备
主要用于生产一次性快餐盒,蛋糕盘PS快餐盒生产线,水果托盘以及蛋托 天花板等
整条生产线需要厂房面积500平方米快餐盒生产线,大约需要8-10个工人,
操作简便,成本低,全世界范围广用。
PSP发泡片材机组特点:采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备
主要生产原理:本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂
龙口市海元塑料机械专业生产各种发泡设备
生产过程
挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材
该片材经真空吸塑成型后,可制成各种包装容器;
产品介绍:
本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺,生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料,不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造,经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器发泡快餐盒生产线。亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高,运行性能稳定,自动化程度高,产品品质高等特点。
产品规格:
片材宽度: 640-1040mm
片材厚度: 1-4mm
发泡倍率:10-20
产量: 180-230kg/h
外形尺寸:26m×4.2m×3m
整机重量:15t
电源标准: 380V/ 3相4线/,一次性发泡快餐盒设备
全自动成型冲裁一体机
成型面积:1000X1100(mm)
成型方式:真空,压空泡沫快餐盒生产线,模压综合成型
成型深度:0-130mm
成型压力:20吨,可调节
成型机控制方式:上下横液压单控
生产效率:3-8秒/模
总装机功率:160kw
整机重量:16吨
外形尺寸:12mX2MX2.6M
产品介绍
此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点,是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵,采用日本及德国,确保设备运行的可靠性,可用于加工多种热成型塑料片材,本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料,用于食品,电气元件,旅游用品,儿童玩具,纺织业等的包装。
此设备优点是成型冲裁一体化,减少了工作环节,生产出的产品直接可堆垛收集,这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间,降低了工作强度并大大的节省了人工。
餐盒生产线包括三大部分:PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备:粉碎机、回收造粒机。
4成型部分
⑴成型方式:真空,压空泡沫快餐盒生产线,模压综合成型
⑵成型机控制方式:液压单独控制上下模
⑶生产效率:3-8秒/模
⑷真空泵:采用德国进口真空泵
5冲裁部分
PSP发泡片材机组是采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产设备,本设备以通用级聚惟原料在挤出过程中高压注入发泡剂,经模头挤出后,发泡、冷却、定型、牵引后,收卷成PSP成品片材,该片材经真空吸塑成型后,可制成各种包装容器:一次性快餐盒、水产盘、超市盘等系列产品,广泛用于食品、水果、广告宣传、工业产品包装等。本机具有结构先进、性能稳
餐盒生产线包括三大部分:PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备:粉碎机、回收造粒机。
此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化,减少了工作环节,生产出的产品直接可堆垛收集,这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间,降低了工作强度并大大的节省了人工。
PS发泡片材生产线,简称PS发泡片材机,采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺,将聚塑化熔融并高压注入发材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。
龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备,可来样定做
龙口市海元塑料机械有限公司位于山东省龙口市高新技术产业园绿杰路90号
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