龙口市海元塑料机械有限公司

一次性全自动快餐盒设备

1.全自动生产线，仅需8-10个工人操作，节省成本

2.PLC程序模块控制，简单方便易操作

3.经全自动成型机后，直接成形单个产品快餐盒生产线，产量为40万个/24小时

可加工几乎所有的热成型塑料片材

机组采用全电脑数字成型系统

PLC机电一体化全自动控制

触摸屏控制各种动作程序

操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、成型面积大、裁切方便易操作、成形速度快、自动化程度高，节约人工等特点。

一次性PS发泡快餐盒生产线

整条生产线包含半自动跟全自动的，半自动四台机器，全自动三台机器泡沫餐盒用途比较广泛，比较便宜。我方设备不仅热内市场，也出口到国外进行生产，半自动主要包括：PSP发泡片材机组 真空成型机 冲裁机 回收造粒机，全自动主要包括：PSP发泡片材机组 全自动真空成型机  回收造粒机。

龙口市海元塑料机械有限公司欢迎您来贵公司洽谈合作

一次性PS发泡快餐盒设备

龙口市海元塑料机械有限公司专业生产一次性PS发泡快餐盒设备

我公司一次性PS发泡快餐盒设备主要优点：

1. 整机由PLC+触摸屏控制， 可储存十多套模具信息,在下次想要使用这个模具的信息的时候可以直接调取出来使用，节约了调整的时间

2. 加温箱可以推出，维修更加方便

3. 我公司有两种机械手形式共客户选择，一种是和其他家相同的机械手形式，另一种是我公司和青岛理工大学合作研发并试验成功的机械手形式

4. 成型机上用的链条导轨是我公司自主研发并且已申请的产品，此链条导轨内附钢衬泡沫快餐盒生产线，耐磨损，使用寿命长。

龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备

主要原料：通用聚

通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差，不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味

1.挤出机主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉，丁烷气混合后，做片材

2.全自动真空成型机，主要用做好的片材来做快餐盒，水果托盘，蛋糕盘，超市盘等，

3.粉碎机主要用于粉碎边角料

4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒，再用挤出机重新做片材。

四台机器形成一个循环的过程。

全自动真空成型机，是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组，它集真空成型，跟踪冲裁，自动出盒为一身，可加工几乎所有热成型塑料片材，机组采用全电脑数字控制系统，PLC 电机一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便，节约材料，生产，具有可靠的稳定性，方便易操作，成型速度快，自动化程度高，节约人工等特点。

全自动成型冲裁一体机

成型面积：1000X1100(mm)

成型方式：真空，压空，模压综合成型

成型深度：0-130mm

成型压力：20吨，可调节

成型机控制方式：上下横液压单控

生产效率：3-8秒/模

总装机功率：160kw

整机重量：16吨

外形尺寸：12mX2MX2.6M

产品介绍

此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。

此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。