PS快餐盒生产线电话图片(推荐)_浙江发泡快餐盒生产线图片

2018-10-05 17:07:18

龙口市海元塑料机械有限公司全自动快餐盒生产线的特点:片材厚薄调节为机头外调节配混主、辅原料(可以自动配混)→自动混料→自动加料→挤出机塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却

龙口市海元塑料机械有限公司全自动快餐盒生产线的特点:

 片材厚薄调节为机头泡沫快餐盒生产线外调节

配混主、辅原料(可以自动配混)→自动混料→自动加料→挤出机塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷→包装→入库

山东省龙口市海元塑料机械有限公司 欢迎国内外客商来公司参观、洽谈、订货PS快餐盒生产线,建立广泛合作

一次性PS发泡碗餐盒设备

设备用于生产快餐盒快餐盒生产线,水果托盘,蛋糕盘等

生产线分半自动和全自动,全自动包括挤出机,成型机跟回收造粒机

因此,“一次性发泡塑料餐具”条目在4月份国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》中暂时没有做相应调整。为了实现一次性发泡塑料餐具使用的平稳过渡,保护环境和加强资源的合理利用,应尽快制定一次性发泡塑料行业的准入条件,建立和制定回收再利用的机制及相关标准等。上述工作完成后,择机将其从淘汰类目录中删除发泡快餐盒生产线

一次性PSP 发泡快餐盒设备

主要用于生产一次性快餐盒,蛋糕盘,水果托盘以及蛋托 天花板等

整条生产线需要厂房面积500平方米,大约需要8-10个工人,

操作简便,成本低,全世界范围广用。

PSP发泡片材机组特点:采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备

主要生产原理:本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂

龙口市海元塑料机械专业生产各种发泡设备

生产过程

挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材

该片材经真空吸塑成型后,可制成各种包装容器;

一次性发泡快餐盒设备

ps发泡挤出机包括一号挤出机,二号挤出机,机头泡沫快餐盒生产线,定型鼓,风环,收卷

一号机主要是用来加温,二号机主要用来降温。片材由模头处的模口挤出,片材的宽度由定型桶控制,定型桶的周长即为片材的宽度。风环用于给片材降温定型,牵引控制厚度,牵引速度越快片材约薄,牵引速度约慢片材越厚。

ps全自动成型机包括,上料机,一号加热区,二号加热区,成型模,冲裁模,机械手,粉碎机

回收造粒包括粉碎机,回收造粒机

龙口市海元塑料机械位于山东省烟台市龙口市高新技术产业园绿杰路90号。

欢迎各位、客商前来莅临指导。

龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备 PLC+触摸屏控制。 可储存十几套模具信息,操作更加方便

成型机上用的链条导轨是我公司自主研发的并申请的产品。本链轨应用领域:成型机、吸塑机、等塑料机械或其他用链条输送材料的设备

构造

本链轨采用上、下导轨设计,链条在导轨上属于滚动摩擦,具有以下特点:

设计合理 外观美观大方 耐磨损 噪音少 链条运行平稳 重量轻 精度高 特殊配方一次性挤压成型 定位钢衬拆卸安装方便 容易维修与更换 使用寿命长 链轨内部设有降温水道 把降温问题一次性解决

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