泡沫快餐盒生产线企业哪家好_甘肃泡沫快餐盒生产线(立即咨询)

2018-12-25 23:20:24

品牌/型号:龙口海元型号:HY-75/90生产能力:80-110(kg/h)kg外形尺寸:24x6x3(mm)mm螺杆直径:105(mm)机组采用全电脑数字控制系统,PLC机电一体化全自动控制,触摸屏

品牌/型号:龙口海元

型号:HY-75/90

生产能力:80-110(kg/h)kg

外形尺寸:24x6x3(mm)mm

螺杆直径:105(mm)

机组采用全电脑数字控制系统,PLC机电一体化全自动控制泡沫快餐盒生产线,触摸屏控制各种动作程序快餐盒生产线,操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、方便易操作、成型速度快、自动化程度高、节约人工

一次性PS发泡快餐盒生产线

整条生产线包含半自动跟全自动的,半自动四台机器,全自动三台机器泡沫餐盒用途比较广泛,比较便宜。我方设备不仅热内市场,也出口到国外进行生产,半自动主要包括:PSP发泡片材机组 真空成型机 冲裁机 回收造粒机,全自动主要包括:PSP发泡片材机组 全自动真空成型机  回收造粒机。

龙口市海元塑料机械有限公司欢迎您来贵公司洽谈合作

一次性PS发泡碗、托盘、餐盒设备

主要分小型,大型,全自动。

全套生产线包括:

1.PSP发泡片材机组    此设备用于生产发泡片材

2.全自动真空成型机   此设备集成型、冲裁、自动出盒为一体

3.粉碎机  将生产过程中产生的废料进行粉碎

4.回收造粒机 将粉碎后的废料通过加热--挤出--降温生产成再生料用于下次生产中

可以生产不同宽度跟厚度的片材 用来生产餐盒。

定型鼓决定片材的宽度 一般是640-1200

收卷的速度决定片材的厚度

一次性PS 发泡快餐盒设备

我公司拥有20多年的生产经验,主要生产一次性发泡快餐盒设备,蛋糕盘,水果盘等

设备中包含发泡片材机组、真空成型机、冲裁机、回收造粒机等

设备分小型大型跟全自动生产线

小型快餐盒产量在 2-2.5吨每24小时

大型快餐盒产量在5.5 吨以上每24小时

我公司不仅生产设备而且生产发泡产品销售,产品不仅在国内有着广阔的市场而且远销世界各地。

凡是在我公司订购设备的客户我公司均为其带上配方一份。

龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备

主要原料:通用聚

通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体泡沫快餐盒生产线。密度1.04~1.09,透明度88%~92%,折射率1.59~1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150~180℃,热分解温度300℃,热变形温度70~100℃,长期使用温度为60~80℃。在较热变形温度低5~6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等,只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低,在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异,体积电阻率和表面电阻率都很高,且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差,不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差,。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味

机采用先进的双极串联发泡技术,以聚为原料。原料在挤出过程中经高压注入发泡剂,经模头挤出发泡,经定型鼓冷却定型切割,经牵引收卷后完成PS发泡卷材生产的全过程。也可以用聚乙烯为主要原料做高标准PE发泡产品。PS发泡片材是一种新型的包装材料,不但有珍珠般的外观色泽,还具有隔热、隔音、耐冲击、保温、防潮、安全卫生等优点,广泛用于食品、水果、电子、日用品、五金制品等多种产品的包装及广告板。

本公司向国内小规模加工商推荐一款设备投资少、回报率高的小型设备。

快餐盒(水产托盘、发泡碗)成型机和冲裁机:24小时产量20万只快餐盒。

(1)一次性快餐盒生产线的构成:

 PSP发泡片材挤出机、快餐盒真空成型机、双工位液压冲裁机、粉碎机、回收造粒机

(2)PS发泡快餐盒生产线主要用于生产:一次性发泡快餐盒,发泡盘、发泡碗、超市方盘、KT板、广告板芯等PS发泡塑料制品

(3)流程:原料颗粒经PS发泡片材挤出机生产PS片材,此PS片材经真空成型机吸塑模压成型,后由双工位液压冲裁机进行剪裁。此生产过程产生的边角料经破碎、造粒机可回收利用。

龙口市海元塑料机械有限公司热忱欢迎国内、外客户的来访!

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