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周总
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地址
山东省龙口市高新技术产业园绿杰路90号
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2018-12-29 18:30:02
一次性全自动快餐盒设备
1.全自动生产线,仅需8-10个工人操作,节省成本
2.PLC程序模块控制,简单方便易操作
3.经全自动成型机后,直接成形单个产品,产量为40万个/24小时
可加工几乎所有的热成型塑料片材
机组采用全电脑数字成型系统
PLC机电一体化全自动控制
触摸屏控制各种动作程序
操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、成型面积大、裁切方便易操作、成形速度快、自动化程度高,节约人工等特点泡沫快餐盒生产线。
一次性发泡快餐盒快餐盒生产线,托盘,碗设备
1.厂房面积要求500平方米,主要生产线有大中种,还有半自动跟全自动设备
2.客户可根据自己的要求选择生产线,同时可以选择各种模具,模具分大小模
PSP 发泡片材经过真空吸塑成型后,可制成各种包装容器:一次性快餐盒、水产盘、超市盘等系列产品,广泛用于食品、水果、广告宣传、工业产品包装等。本机具有结构先进、性能稳定、操作简便、产量高等优点
龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备
主要原料:通用聚
通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04~1.09发泡快餐盒生产线,透明度88%~92%,折射率1.59~1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150~180℃,热分解温度300℃,热变形温度70~100℃泡沫快餐盒生产线,长期使用温度为60~80℃。在较热变形温度低5~6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等,只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低,在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异,体积电阻率和表面电阻率都很高,且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差,不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差,。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味
1.挤出机主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉,丁烷气混合后,做片材
2.全自动真空成型机,主要用做好的片材来做快餐盒,水果托盘,蛋糕盘,超市盘等,
3.粉碎机主要用于粉碎边角料
4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒,再用挤出机重新做片材。
四台机器形成一个循环的过程。
全自动真空成型机,是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组,它集真空成型,跟踪冲裁,自动出盒为一身,可加工几乎所有热成型塑料片材,机组采用全电脑数字控制系统,PLC 电机一体化全自动控制,触摸屏控制各种动作程序,操作方便,节约材料,生产,具有可靠的稳定性,方便易操作,成型速度快,自动化程度高,节约人工等特点泡沫快餐盒生产线。
4成型部分
⑴成型方式:真空,压空,模压综合成型
⑵成型机控制方式:液压单独控制上下模
⑶生产效率:3-8秒/模
⑷真空泵:采用德国进口真空泵
5冲裁部分
PSP发泡片材机组是采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产设备,本设备以通用级聚惟原料在挤出过程中高压注入发泡剂,经模头挤出后,发泡、冷却、定型、牵引后,收卷成PSP成品片材,该片材经真空吸塑成型后,可制成各种包装容器:一次性快餐盒、水产盘、超市盘等系列产品,广泛用于食品、水果、广告宣传、工业产品包装等。本机具有结构先进、性能稳
餐盒生产线包括三大部分:PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备:粉碎机、回收造粒机。
此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化,减少了工作环节,生产出的产品直接可堆垛收集,这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间,降低了工作强度并大大的节省了人工。
PS发泡片材生产线,简称PS发泡片材机,采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺,将聚塑化熔融并高压注入发材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。
龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备,可来样定做
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