供应:泡沫快餐盒生产线_泡沫快餐盒生产线公司(认证企业)

2018-12-29 18:30:02

一次性全自动快餐盒设备1.全自动生产线,仅需8-10个工人操作,节省成本2.PLC程序模块控制,简单方便易操作3.经全自动成型机后,直接成形单个产品,产量为40万个/24小时可加工几乎所有的热成型塑料

一次性全自动快餐盒设备

1.全自动生产线,仅需8-10个工人操作,节省成本

2.PLC程序模块控制,简单方便易操作

3.经全自动成型机后,直接成形单个产品,产量为40万个/24小时

可加工几乎所有的热成型塑料片材

机组采用全电脑数字成型系统

PLC机电一体化全自动控制

触摸屏控制各种动作程序

操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、成型面积大、裁切方便易操作、成形速度快、自动化程度高,节约人工等特点泡沫快餐盒生产线

一次性发泡快餐盒快餐盒生产线,托盘,碗设备

1.厂房面积要求500平方米,主要生产线有大中种,还有半自动跟全自动设备

2.客户可根据自己的要求选择生产线,同时可以选择各种模具,模具分大小模

PSP 发泡片材经过真空吸塑成型后,可制成各种包装容器:一次性快餐盒、水产盘、超市盘等系列产品,广泛用于食品、水果、广告宣传、工业产品包装等。本机具有结构先进、性能稳定、操作简便、产量高等优点

龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备

主要原料:通用聚

通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04~1.09发泡快餐盒生产线,透明度88%~92%,折射率1.59~1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150~180℃,热分解温度300℃,热变形温度70~100℃泡沫快餐盒生产线,长期使用温度为60~80℃。在较热变形温度低5~6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等,只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低,在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异,体积电阻率和表面电阻率都很高,且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差,不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差,。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味

1.挤出机主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉,丁烷气混合后,做片材

2.全自动真空成型机,主要用做好的片材来做快餐盒,水果托盘,蛋糕盘,超市盘等,

3.粉碎机主要用于粉碎边角料

4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒,再用挤出机重新做片材。

四台机器形成一个循环的过程。

全自动真空成型机,是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组,它集真空成型,跟踪冲裁,自动出盒为一身,可加工几乎所有热成型塑料片材,机组采用全电脑数字控制系统,PLC 电机一体化全自动控制,触摸屏控制各种动作程序,操作方便,节约材料,生产,具有可靠的稳定性,方便易操作,成型速度快,自动化程度高,节约人工等特点泡沫快餐盒生产线

4成型部分

⑴成型方式:真空,压空,模压综合成型

⑵成型机控制方式:液压单独控制上下模

⑶生产效率:3-8秒/模

⑷真空泵:采用德国进口真空泵

5冲裁部分

PSP发泡片材机组是采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产设备,本设备以通用级聚惟原料在挤出过程中高压注入发泡剂,经模头挤出后,发泡、冷却、定型、牵引后,收卷成PSP成品片材,该片材经真空吸塑成型后,可制成各种包装容器:一次性快餐盒、水产盘、超市盘等系列产品,广泛用于食品、水果、广告宣传、工业产品包装等。本机具有结构先进、性能稳

餐盒生产线包括三大部分:PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备:粉碎机、回收造粒机。

此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化,减少了工作环节,生产出的产品直接可堆垛收集,这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间,降低了工作强度并大大的节省了人工。

PS发泡片材生产线,简称PS发泡片材机,采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺,将聚塑化熔融并高压注入发材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。

龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备,可来样定做

龙口市海元塑料机械有限公司位于山东省龙口市高新技术产业园绿杰路90号

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